鋁合金淬火爐的結構是怎樣？下面我們大家一起來簡單了解一下。

鋁合金淬火爐是由爐體、爐體鋼支架、可拆式爐頂、爐襯、加熱元件、循環風機、導風板、朝下氣缸壓緊式爐門、快速升降機構、料架、淬火槽、運料車、控制系統及配電柜/控制柜、液壓系統等組成。爐體外殼框架采用型鋼焊接成型，內壁采用耐熱鋼板，內襯采用優質全纖維結構，爐殼內表面貼附一層橡膠石棉板，起到隔熱作用并保護爐殼表面不被腐蝕。加熱元件采用加熱元件采用0Cr25AL5合金絲繞制成帶狀，套在絕緣瓷管上，通過不銹圓鋼固定于爐殼上，這種結構電阻帶懸掛在爐膛四周，有利與熱量散發和流通。熱風循環裝置由通風機裝置和導風板組成，通風機裝置安放在爐體頂部，風扇采用耐熱鋼制作成離心式風葉。導風板采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制成，通過若干個擱桿固定于爐膛內壁上，將電阻帶包裹在里面，通過熱風循環系統將電阻帶散發的熱量進行熱循環，使爐內溫度均勻。通風裝置按爐膛容積制作，確保熱風循環次數在40次/分鐘以上。

鋁合金淬火爐的底座架是供擱置爐件用的，采用不同型鋼進行焊接連接而成。

鋁合金淬火爐的爐門殼件采用鋼材焊接成型，內襯采用優質全纖維結構。

鋁合金淬火爐的爐門和爐體采用硅酸鋁耐火纖維材料密封。

鋁合金淬火爐配有兩輛小車，提升機構由卷揚機、裝料框、提升鉸鏈、滾動輪等組成，卷揚機安裝于底座架一側，采用低速比減速器，且帶有自鎖裝置，可確保裝料框在任何位置停留及減速運行，鋁合金固溶爐，防止裝料框下降時*撞擊淬火槽，裝料框根據用戶要求，由型鋼制作。提升裝置框架由鋼絲繩驅動。

淬火水池深度超過裝料框1.5倍，可確保工件在淬火池得到淬火冷卻，淬火水池內另采用電加熱管進行加熱。并通過溫度測量儀進行自動控制。可冷卻水溫，池內設有循環水泵進行熱水噴射循環，使溫度均勻淬火。爐口四周嵌有耐火材料纖維棉砂封刀，爐門區域關閉后與爐口的插刀貼緊，確保無熱量可以散發。加熱元件采用帶狀電熱元件，分別布置在爐膛兩側，材質為0Cr2L5合金，使用壽命長。

電爐各機械傳動系統部分采用連鎖管理控制，即爐門打開后自動切斷通風機裝置和加熱件電源。爐門封閉到位后，才能接通透風機裝置和加熱元件的電源，防止誤操縱而發生故障和事故。系統具有聲光報警功能。溫控系統采用pid過零觸發可控硅，智能表控溫。另采用多點自動記錄儀記錄工作溫度和超溫報警雙重風險控制，確保工件不超溫，該控溫儀還設置了通訊口，可與中央控制以及計算機網絡通訊，工藝設計過程的溫度控制數值、保溫時間等參數由中央控制研究計算機技術統一編程、管理。