鋁合金時效爐是一種特殊設(shè)備，用于鋁合金材料在初始加工后的預(yù)熱。目的減少鋁合金材料的應(yīng)力集中和變形。鋁合金時效爐是一種節(jié)能型周期運(yùn)行爐，主要用于鋁合金鑄件、鋁合金壓鑄件、鋁合金車輪、鋁型材線材、鋁合金板材、鋁合金格柵板、活塞等在高溫均勻下的時效熱處理。下面介紹一下產(chǎn)品的特點(diǎn)和結(jié)構(gòu)組成：

一．鋁合金時效爐的特點(diǎn)：

1.熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)新穎，爐溫均勻性好。

2.溫度PID調(diào)節(jié)控制，溫度控制精度高。

3.臺車式爐底，操作方便，運(yùn)行穩(wěn)定，裝卸工件省力。

二．鋁合金時效爐結(jié)構(gòu)介紹：由爐殼、爐襯、爐門、臺車、加熱元件、通風(fēng)機(jī)和溫度控制系統(tǒng)組成。

1.電爐外殼采用型鋼焊接而成。內(nèi)外壁采用熱變形系數(shù)小的優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板制成。內(nèi)襯采用硅酸鋁耐火纖維針刺氈作為保溫隔熱材料，降低爐壁溫升。裝料小車與淬火爐共用。

2.爐門外殼也用鋼焊接成框架，外壁也用冷軋鋼板制成，內(nèi)襯也用硅酸鋁耐火纖維針刺毯作為保溫隔熱材料。爐口周圍嵌入橡膠石棉填料。爐門關(guān)閉后，它與爐口處的橡膠石棉填料緊密相連，以確保無熱量排放。

3.電爐加熱元件采用管式加熱器，分別布置在爐膛和臺車表面的兩側(cè)。電阻絲采用0Cr25Al5高電阻合金絲，外管采用鈦管，使用壽命長。為了保證爐溫的均勻性，電爐配備了通風(fēng)機(jī)和導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)。

4.通風(fēng)機(jī)安裝在爐體頂部，風(fēng)機(jī)由1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制成，離心式。導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)由導(dǎo)風(fēng)板和導(dǎo)風(fēng)板組成。導(dǎo)風(fēng)板安裝在爐頂，帶有導(dǎo)風(fēng)槽。當(dāng)風(fēng)扇打開時，空氣被甩出風(fēng)扇，通過導(dǎo)風(fēng)槽均勻地吹向爐膛兩側(cè)的加熱器，通過導(dǎo)風(fēng)口下部的通風(fēng)口吹進(jìn)爐膛，然后從風(fēng)扇下部的導(dǎo)風(fēng)口吸入風(fēng)扇，然后甩出。在這種往復(fù)循環(huán)中，加熱器產(chǎn)生的熱量被帶入爐中，從而使工件均勻地加熱。

鋁合金時效爐設(shè)備可制成箱式爐體結(jié)構(gòu)、臺車式爐體、推桿輥式結(jié)構(gòu)或網(wǎng)帶式連續(xù)結(jié)構(gòu)。箱式鋁合金固溶時效爐的加熱爐體被鋼包圍成一個空間，前門和后壁關(guān)閉以形成熱空氣和鋁型材之間的熱交換空間。殼體由A3鋼板制成，連續(xù)焊接并用型鋼加固。電爐爐襯采用全纖維結(jié)構(gòu)，提高爐體保溫性能，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本。鋁合金時效爐配有熱風(fēng)循環(huán)裝置，頂部有大功率風(fēng)扇和離心葉片。加熱元件采用帶散熱器的不銹鋼加熱管；爐門采用導(dǎo)軌設(shè)計(jì)，確保加熱過程中熱氣不外泄。漏斗車由型鋼焊接而成。爐子由料斗車加熱。斗車由牽引鏈通過減速器和鏈輪驅(qū)動。料斗車沿軌道平穩(wěn)可靠地移動。